Контакты
Телефон: +7 983 180 59 95
Email: tehnodetal@inbox.ru
Email: tehnodetal@inbox.ru
О нас
Электрические печи и электронагревательные устройства получили широкое распространение в промышленности, транспорте, сельском хозяйстве и быту. Мало найдётся производств в которых в том или ином виде не применялся бы электронагрев . На ряде предприятий электрические печи являются основным потребителем электроэнергии, а в целом около 15% всей потребляемой промышленностью электрической энергии расходуется на цели электротермии.
Во времена Советского союза в стране было несколько заводов производивших термическое оборудование для нужд народного хозяйства.
В настоящий момент некоторые из них прекратили существование, а некоторые продолжают работать и по сей день, выпуская продукцию высокого качества как для внутреннего так внешнего рынка.
КБ "Электропечь" создано специалистами имеющими существенный опыт работы на старейшем предприятии отрасли - ОАО"БЗ"Электропечь" г.Бийск.
Накопленный опыт и слаженный, профессиональный коллектив позволяет заводу «Электропечь» быть одним из лидеров по разработке и производству электротермического оборудования.
Мы занимается проектированием, изготовлением, ремонтом и модернизацией электрических печей сопротивления и пламенных печей для термообработки металлов, химической, металлургической, перерабатывающих отраслей промышленности и сельского хозяйства.
В номенклатуру выпускаемых нами промышленных печей входят печи для закалки, отжига, отпуска, нормализации, цементации, азотирования, барабанные обжиговые печи, сушильные барабаны, печи для спекания, нестандартное термическое оборудование.
Кроме промышленных печей мы производим запасные части для термического оборудования как отечественного так импортного производства – нагреватели, подовые плиты, муфели, реторты, диффузоры , вентиляторы, экраны, направляющие, подвески, подставки и др.
Осуществляем пусконаладку промышленных электропечей сопротивления и иного термического оборудования.
По ТЗ Заказчика проводим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по расчёту, проектированию и изготовлению нестандартного термического оборудования.
Конструкторы, инженеры, технические специалисты нашего предприятия имеют многолетний опыт работы в области электротермии, что позволяет нам успешно решать самые сложные и нестандартные технические задачи.
В нашем лице Вы найдёте надёжного партнёра, стремящегося решать поставленные задачи с максимальной эффективностью для своих Заказчиков.
Во времена Советского союза в стране было несколько заводов производивших термическое оборудование для нужд народного хозяйства.
В настоящий момент некоторые из них прекратили существование, а некоторые продолжают работать и по сей день, выпуская продукцию высокого качества как для внутреннего так внешнего рынка.
КБ "Электропечь" создано специалистами имеющими существенный опыт работы на старейшем предприятии отрасли - ОАО"БЗ"Электропечь" г.Бийск.
Накопленный опыт и слаженный, профессиональный коллектив позволяет заводу «Электропечь» быть одним из лидеров по разработке и производству электротермического оборудования.
Мы занимается проектированием, изготовлением, ремонтом и модернизацией электрических печей сопротивления и пламенных печей для термообработки металлов, химической, металлургической, перерабатывающих отраслей промышленности и сельского хозяйства.
В номенклатуру выпускаемых нами промышленных печей входят печи для закалки, отжига, отпуска, нормализации, цементации, азотирования, барабанные обжиговые печи, сушильные барабаны, печи для спекания, нестандартное термическое оборудование.
Кроме промышленных печей мы производим запасные части для термического оборудования как отечественного так импортного производства – нагреватели, подовые плиты, муфели, реторты, диффузоры , вентиляторы, экраны, направляющие, подвески, подставки и др.
Осуществляем пусконаладку промышленных электропечей сопротивления и иного термического оборудования.
По ТЗ Заказчика проводим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по расчёту, проектированию и изготовлению нестандартного термического оборудования.
Конструкторы, инженеры, технические специалисты нашего предприятия имеют многолетний опыт работы в области электротермии, что позволяет нам успешно решать самые сложные и нестандартные технические задачи.
В нашем лице Вы найдёте надёжного партнёра, стремящегося решать поставленные задачи с максимальной эффективностью для своих Заказчиков.
Ремонт и модернизация промышленных электрических и пламенных печей
Было
Стало
Наше предприятие осуществляет весь комплекс работ связанных обслуживанием и ремонтом промышленных электрических печей сопротивления, пламенных печей и иного термического оборудования.
В перечень работ входят следующие операции:
- оценка технического состояния и технологической пригодности оборудования;
- составление дефектной ведомости;
- составление сметы на проведение ремонта либо ППР.
- ремонт кожуха печи;
- ремонт механизма подъёма крышек печи, системы подъёма (открывания) портала;
- ремонт привода выдвижного пода;
- ремонт, изготовление, замена вентиляторов;
- ремонт футеровки печи или её замена;
- ремонт и изготовление муфелей, реторт, барабанов;
- ремонт и изготовление нагревателей;
- ремонт и изготовление шкафов управления;
- ремонт и изготовление привода вращения барабанных печей;
- прочие работы.
Пусконаладочные работы.
Иногда бывает так что приобретя оборудование предприятие остаётся с ним один на один, не в силах выполнить его пусконаладку.
Деньги потрачены, время идёт, а оборудование простаивает.
Специалисты нашего предприятия выполнят пусконаладочные работы и обучат Ваш персонал работе на печах отечественного и импортного производства.
При увеличении объёмов производства либо при осваивании новой продукции существующие термические установки перестают удовлетворять требованиям производительности и технологичности, встаёт вопрос о приобретении нового оборудования, что не всегда возможно, а при ближайшем рассмотрении и не всегда оправдано.
Модернизировав систему нагрева и теплоизоляции печи можно за счёт интенсификации технологического процесса увеличить производительность, сэкономив при этом значительные средства.
Таким же образом можно высвободить финансовые средства для других нужд предприятие, если вместо нескольких единиц оборудования изготовить универсальную термическую установку.
Внедрение автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП) на основе различных конфигураций SCADA позволяет в значительной мере уменьшить влияние человеческого фактора на результат работы.
Если на Вашем производстве стоят такие задачи, обращайтесь к нам, мы поможем модернизировать имеющееся оборудование, а также спроектировать и изготовить термическое оборудование, подходящее именно для Вашего технологического процесса.
- ИЗГОТОВЛЕНИЕ НАГРЕВАТЕЛЕЙ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ
Основным расходным элементом электропечей являются нагревательные элементы, ведь именно они являются источником тепловой энергии которая передаётся футеровке и садке печи для обеспечения необходимого теплового режима. При этом температура на поверхности нагревателя на 50-150 С превышает рабочую температуру печи достигая зачастую значений близких к критическим. Работая в таких режимах нагревательные элементы электрических печей подвергаются значительным тепловым и механическим воздействиям при осуществлении технологических операций.
К основным моментам на которые следует обратить внимание при конструировании нагревательных элементов необходимо выделить следующие :
1) режим эксплуатации печи;
2) технологический процесс;
3) электрический и тепловой расчёт;
4) выбор оптимальной конструкции нагревателя по критериям КПД и ремонтопригодности.
Почему это так важно?
Режим эксплуатации печи может быть кратковременным, повторно-кратковременным, продолжительным и непрерывным. Физико-химические свойства материалов нагревательных элементов электропечей сопротивления отличаются друг от друга довольно значительно и при неправильно выбранном типе материала нагревателя можно в разы уменьшить срок его эксплуатации и увеличить вынужденный простой оборудования. Правильный выбор материала нагревателя позволит избежать поломок вызванных термическими ударами и механическим воздействием.
Технологический процесс определяет скорость нагрева и охлаждения, время выдержки, точность поддержания температуры и атмосферу печи. Эти факторы в значительной мере влияют на эксплуатационные свойства нагревателей. При требуемой высокой скорости нагрева необходимо обеспечить достаточную перегрузочную способность нагревателей и реализовать ряд мероприятий по безаварийному выходу печи на необходимый рабочий режим. Точность поддержания температуры определяет не только коэффициент поверхностного заполнения футеровки печи нагревателями, но и применение того или иного вида футеровочных материалов.
Если в ходе технологического процесса возможно выделение водяного пара либо агрессивных веществ в рабочее пространство печи, необходимо произвести его герметизацию либо выбрать материал нагревателя, наименее подверженного агрессивному воздействию атмосферы печи.
Правильно произведенный расчёт нагревателей помогает выбрать наиболее щадящий режим работы без термических ударов, перегрева и деформации, а верно рассчитанная теплоизоляция печи позволяет применять нагреватели с минимально необходимой мощностью для достижения и поддержания необходимого температурного режима.
Произведя расчёт теплового баланса электропечи и осуществив электрический расчёт нагревателей, необходимо выбрать оптимальную конструкцию нагревательных элементов, ведь нагреватели, которые имеют одни и те же электрические параметры имеют различный тепловой КПД и как следствие разные технико-экономические показатели эксплуатации.
При грамотном подходе к решению этих вопросов Вы получите нагревательные элементы срок эксплуатации которых будет исчисляться тысячами часов, а тепловой КПД будет до 30% выше КПД нагревателей, выполненных без полного учёта вышеизложенных требований.
Осуществляем изготовление нагревательных элементов по техническому заданию, чертежам и образцам Заказчика, а также по имеющимся у нас чертежам на многие типы серийно выпускаемых электропечей для закалки, отпуска, отжига, нормализации – СНО, СШО, цементации - СШЦМ, азотирования – США, сушки, прокалки и других технологических процессов, барабанных электропечей СБО и оборудования отечественных (АО"БЗ"Электропечь", ЗАО"Накал", ООО"Уралэлектропечь", ООО"Сикрон", ЗАО"НПП"Машпром" и пр.) производителей и оборудования импортного производства с сохранением эксплуатационных характеристик на уровне исходных.
Гарантийный срок эксплуатации наших нагревателей 2000 часов.
К основным моментам на которые следует обратить внимание при конструировании нагревательных элементов необходимо выделить следующие :
1) режим эксплуатации печи;
2) технологический процесс;
3) электрический и тепловой расчёт;
4) выбор оптимальной конструкции нагревателя по критериям КПД и ремонтопригодности.
Почему это так важно?
Режим эксплуатации печи может быть кратковременным, повторно-кратковременным, продолжительным и непрерывным. Физико-химические свойства материалов нагревательных элементов электропечей сопротивления отличаются друг от друга довольно значительно и при неправильно выбранном типе материала нагревателя можно в разы уменьшить срок его эксплуатации и увеличить вынужденный простой оборудования. Правильный выбор материала нагревателя позволит избежать поломок вызванных термическими ударами и механическим воздействием.
Технологический процесс определяет скорость нагрева и охлаждения, время выдержки, точность поддержания температуры и атмосферу печи. Эти факторы в значительной мере влияют на эксплуатационные свойства нагревателей. При требуемой высокой скорости нагрева необходимо обеспечить достаточную перегрузочную способность нагревателей и реализовать ряд мероприятий по безаварийному выходу печи на необходимый рабочий режим. Точность поддержания температуры определяет не только коэффициент поверхностного заполнения футеровки печи нагревателями, но и применение того или иного вида футеровочных материалов.
Если в ходе технологического процесса возможно выделение водяного пара либо агрессивных веществ в рабочее пространство печи, необходимо произвести его герметизацию либо выбрать материал нагревателя, наименее подверженного агрессивному воздействию атмосферы печи.
Правильно произведенный расчёт нагревателей помогает выбрать наиболее щадящий режим работы без термических ударов, перегрева и деформации, а верно рассчитанная теплоизоляция печи позволяет применять нагреватели с минимально необходимой мощностью для достижения и поддержания необходимого температурного режима.
Произведя расчёт теплового баланса электропечи и осуществив электрический расчёт нагревателей, необходимо выбрать оптимальную конструкцию нагревательных элементов, ведь нагреватели, которые имеют одни и те же электрические параметры имеют различный тепловой КПД и как следствие разные технико-экономические показатели эксплуатации.
При грамотном подходе к решению этих вопросов Вы получите нагревательные элементы срок эксплуатации которых будет исчисляться тысячами часов, а тепловой КПД будет до 30% выше КПД нагревателей, выполненных без полного учёта вышеизложенных требований.
Осуществляем изготовление нагревательных элементов по техническому заданию, чертежам и образцам Заказчика, а также по имеющимся у нас чертежам на многие типы серийно выпускаемых электропечей для закалки, отпуска, отжига, нормализации – СНО, СШО, цементации - СШЦМ, азотирования – США, сушки, прокалки и других технологических процессов, барабанных электропечей СБО и оборудования отечественных (АО"БЗ"Электропечь", ЗАО"Накал", ООО"Уралэлектропечь", ООО"Сикрон", ЗАО"НПП"Машпром" и пр.) производителей и оборудования импортного производства с сохранением эксплуатационных характеристик на уровне исходных.
Гарантийный срок эксплуатации наших нагревателей 2000 часов.
Термическое оборудование зачастую эксплуатируется в экстремальных условиях – высокие температуры, термоудары, агрессивные среды, вибрация и прочие факторы, которые приводят к выходу из строя тепловых агрегатов.
Быстрее всего выходят из строя нагревательные элементы, муфели (реторты), подовые плиты, диффузоры, рабочие колёса вентиляторов, направляющие, подвески, корзины и подставки. Футеровка печи, как правило, хоть и подвергается разрушению, но срок её эксплуатации исчисляется десятилетиями.
Муфели (реторты).
Неся на себе вес садки и принимая тепло от нагревателей, муфели должны обладать достаточной жаропрочностью и жаростойкостью, поэтому при их изготовлении мы используем жаропрочную листовую сталь марки 20Х23Н18.
Герметичность муфелей – важное условие для успешного проведения операций цементации, азотирования и светлого отжига, а также других процессов, когда требуется создание специальной атмосферы в рабочем пространстве. Именно поэтому после изготовления муфели проходят испытания на герметичность и только после этого получают штамп ОТК и отгружаются Заказчику.
Мы изготавливаем муфели и реторты для электрических печей цементации и азотирования (СШЦМ, США), печей отжига с защитной атмосферой (СНЗ, СШЗ), а также по чертежам Заказчика для других типов печей и иного термического оборудования.
Подовые плиты.
Подовые плиты являются высоконагруженным элементом электропечи, так как находятся в непосредственной близости от подовых нагревателей и принимают на себя весь вес садки, который порой составляет многие тонны.
При таких нагрузках неизбежны деформации и образование окалины, которая осыпаясь приводит к выходу из строя подовых нагревателей и утончению самих плит, что приводит к ещё большей их деформации и невозможности дальнейшей эксплуатации.
Имея опытный литейный участок мы изготавливаем подовые плиты для всех типов промышленных электрических печей, а также осуществляем изготовление (с механической обработкой) литых изделий из сталей марок
40Х25Н19С2Л, 45Х25Н10С2Л, 40Х24Н12СЛ, 50Х28Н45В5Л, ХН45 и др., а также из чугуна марок ЧХ28, ЖЧХ, ЧН2Х.
Обширная база технической документации позволяет оперативно изготавливать подовые плиты для печей типа СНО, СНЗ, СДО, а также подставки под муфели, реторты и корзины, подвески, рабочие колёса вентиляторов, диффузоры. При необходимости изготавливаем изделия по чертежам и эскизам Заказчика.
Диффузоры и вентиляторы
По техническому заданию Заказчика изготавливаем барабаны для роторных печей как электрических, так и пламенных. Возможно изготовление барабанов диаметром до 5000мм и длиной до 15000мм.
Барабаны могут быть изготовлены из жаропрочной и жаростойкой стали либо из стали 09Г2С с внутренними лопатками для перемешивания материала, винтовым подающим устройством, устройствами обеспечивающими неспекаемость и неслипаемость сырья.
Быстрее всего выходят из строя нагревательные элементы, муфели (реторты), подовые плиты, диффузоры, рабочие колёса вентиляторов, направляющие, подвески, корзины и подставки. Футеровка печи, как правило, хоть и подвергается разрушению, но срок её эксплуатации исчисляется десятилетиями.
Муфели (реторты).
Неся на себе вес садки и принимая тепло от нагревателей, муфели должны обладать достаточной жаропрочностью и жаростойкостью, поэтому при их изготовлении мы используем жаропрочную листовую сталь марки 20Х23Н18.
Герметичность муфелей – важное условие для успешного проведения операций цементации, азотирования и светлого отжига, а также других процессов, когда требуется создание специальной атмосферы в рабочем пространстве. Именно поэтому после изготовления муфели проходят испытания на герметичность и только после этого получают штамп ОТК и отгружаются Заказчику.
Мы изготавливаем муфели и реторты для электрических печей цементации и азотирования (СШЦМ, США), печей отжига с защитной атмосферой (СНЗ, СШЗ), а также по чертежам Заказчика для других типов печей и иного термического оборудования.
Подовые плиты.
Подовые плиты являются высоконагруженным элементом электропечи, так как находятся в непосредственной близости от подовых нагревателей и принимают на себя весь вес садки, который порой составляет многие тонны.
При таких нагрузках неизбежны деформации и образование окалины, которая осыпаясь приводит к выходу из строя подовых нагревателей и утончению самих плит, что приводит к ещё большей их деформации и невозможности дальнейшей эксплуатации.
Имея опытный литейный участок мы изготавливаем подовые плиты для всех типов промышленных электрических печей, а также осуществляем изготовление (с механической обработкой) литых изделий из сталей марок
40Х25Н19С2Л, 45Х25Н10С2Л, 40Х24Н12СЛ, 50Х28Н45В5Л, ХН45 и др., а также из чугуна марок ЧХ28, ЖЧХ, ЧН2Х.
Обширная база технической документации позволяет оперативно изготавливать подовые плиты для печей типа СНО, СНЗ, СДО, а также подставки под муфели, реторты и корзины, подвески, рабочие колёса вентиляторов, диффузоры. При необходимости изготавливаем изделия по чертежам и эскизам Заказчика.
Диффузоры и вентиляторы
- предназначены для распределения атмосферы печи и придания ей необходимой скорости и направления движения. При изготовлении диффузоров и рабочих колёс вентиляторов применяются те же марки стали что и для подовых плит и иных термонагруженных элементов печи.
- являются элементами промышленной электропечи которые предназначены для размещения садки в рабочем пространстве печи и должны обладать достаточной жаропрочностью, чтобы не деформироваться при высоких температурах и не повредить детали, проходящие процесс термообработки. Изготавливаются они как литыми, так и из проката стали марки 20Х23Н18.
- представляют собой стальной цилиндр размещаемый в рабочем пространстве печи и служащий для защиты нагревателей от механических повреждений при загрузке садки в печь. Основным материалом который мы применяем для изготовления направляющих является сталь 20Х23Н18, реже 12Х18Н10Т, 20Х13.
По техническому заданию Заказчика изготавливаем барабаны для роторных печей как электрических, так и пламенных. Возможно изготовление барабанов диаметром до 5000мм и длиной до 15000мм.
Барабаны могут быть изготовлены из жаропрочной и жаростойкой стали либо из стали 09Г2С с внутренними лопатками для перемешивания материала, винтовым подающим устройством, устройствами обеспечивающими неспекаемость и неслипаемость сырья.
Изготовление печей
Основная продукция.
Основным видом реализуемой и выпускаемой нами продукции являются электрические печи сопротивления для термообработки и плавления металлов, сушки, прокалки , спекания минерального сырья и прочих материалов.
Многолетний опыт наших партнёров и собственные наработки позволяют нам с уверенностью решать любые поставленные Заказчиком задачи и производить оборудование на должном технологическом уровне.
Основным видом реализуемой и выпускаемой нами продукции являются электрические печи сопротивления для термообработки и плавления металлов, сушки, прокалки , спекания минерального сырья и прочих материалов.
Многолетний опыт наших партнёров и собственные наработки позволяют нам с уверенностью решать любые поставленные Заказчиком задачи и производить оборудование на должном технологическом уровне.
Представлены печами типа СНО, СШО, СДО (с выкатным подом).
Если условия проведения технологического процесса требуют создания защитной атмосферы, применяются печи с защитной атмосферой типа СНЗ и СШЗ.
Печи СНЗ и СШЗ применяются также для паротермического оксидирования (в комплект поставки входит парогенератор).
Ещё одно предназначение печей с защитной атмосферой - светлый (безокислительный) отжиг меди.
Если условия проведения технологического процесса требуют создания защитной атмосферы, применяются печи с защитной атмосферой типа СНЗ и СШЗ.
Печи СНЗ и СШЗ применяются также для паротермического оксидирования (в комплект поставки входит парогенератор).
Ещё одно предназначение печей с защитной атмосферой - светлый (безокислительный) отжиг меди.
Цементация - одна из важнейших термических операций в процессе придания поверхностной твёрдости и прочности стальным изделиям.
Для проведения этой ответственной операции используются цементационные печи. В печах данного типа также осуществляется процесс нитроцементации. Для проведения нитроцементации необходимо доукомплектовать печь газовым щитом (для газовой цементации смесью метана или эндогаза с аммиаком) , либо использовать в качестве карбюризатора триэтаноламин.
Для этой цели в настоящий момент мы готовы предложить своим заказчикам как печи разработки более ранних лет типа “Ц”, так и печи последних лет “СШЦМ”.
Печи типа “Ц” отличаются неприхотливостью и простотой конструкции. Для их функционирования не требуется вода для охлаждения вала вентилятора и фланца реторты (что иногда принципиально).
Печи СШЦМ имеют водяное охлаждение вала двигателя вентилятора (что несколько увеличивает наработку на отказ) и фланца муфеля (лучшая герметизация муфеля от проникновения атмосферного воздуха).
Если процесс цементации не является основным, оправдано применение безмуфельных цементационных печей, главным достоинством которых является отсутствие необходимости в изготовлении и обслуживании такого дорогостоящего элемента как муфель (реторта).
В предлагаемых нами печах в качестве карбюризатора применяется керосин (триэтаноламин для нитроцементации).
Для проведения этой ответственной операции используются цементационные печи. В печах данного типа также осуществляется процесс нитроцементации. Для проведения нитроцементации необходимо доукомплектовать печь газовым щитом (для газовой цементации смесью метана или эндогаза с аммиаком) , либо использовать в качестве карбюризатора триэтаноламин.
Для этой цели в настоящий момент мы готовы предложить своим заказчикам как печи разработки более ранних лет типа “Ц”, так и печи последних лет “СШЦМ”.
Печи типа “Ц” отличаются неприхотливостью и простотой конструкции. Для их функционирования не требуется вода для охлаждения вала вентилятора и фланца реторты (что иногда принципиально).
Печи СШЦМ имеют водяное охлаждение вала двигателя вентилятора (что несколько увеличивает наработку на отказ) и фланца муфеля (лучшая герметизация муфеля от проникновения атмосферного воздуха).
Если процесс цементации не является основным, оправдано применение безмуфельных цементационных печей, главным достоинством которых является отсутствие необходимости в изготовлении и обслуживании такого дорогостоящего элемента как муфель (реторта).
В предлагаемых нами печах в качестве карбюризатора применяется керосин (триэтаноламин для нитроцементации).
Азотирование - термохимический процесс насыщения поверхности металла атомами азота с целью его укрепления.
Для азотирования применяют печи азотирования. Предлагаемые нами печи азотирования имеют маркировку США.
Данные печи комплектуются газовыми щитами для подачи азота.
Для азотирования применяют печи азотирования. Предлагаемые нами печи азотирования имеют маркировку США.
Данные печи комплектуются газовыми щитами для подачи азота.
Барабанные печи типа СБО предназначены для сушки , прокалки и нагрева материалов.
Данный тип печей используется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства , что обусловлено их многофункциональностью и технологической гибкостью.На печах СБО можно осуществлять сушку лузги и семян подсолнуха , древесной щепы и хризолита , сушку и прокалку другого минерального и органического сырья.
Для одной из золотодобывающих компаний на базе печи СБО нами была разработана и успешно внедрена установка для окислительного обжига (вскрытия) “хвостов” обогащения золоторудных концентратов, что позволило значительно увеличить извлечение металлического золота.
Печи СБО также успешно применяются в металлургии вторичных цветных и благородных металлов и производстве продукции основной химии.
Печи СБО комплектуются устройствами загрузки , выгрузки и охлаждения. Устройство загрузки может быть оснащено ворошителем и шнековым питателем.
Рабочая температура для данного типа печей - до 1200 С.
Для перемешивания сырья внутри барабана устанавливаются лопатки либо безосевой шнековый транспортёр обеспечивающий как равномерный нагрев так и расчётное время нахождения обрабатываемого материала в нужной зоне нагрева.
Регулирование в широких пределах скорости вращения барабана печи и температуры позволяет быстро подстраиваться под разные виды сырья и его исходные характеристики.
Устройство загрузки может быть оснащено ворошителем и шнековым питателем.
Данный тип печей используется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства , что обусловлено их многофункциональностью и технологической гибкостью.На печах СБО можно осуществлять сушку лузги и семян подсолнуха , древесной щепы и хризолита , сушку и прокалку другого минерального и органического сырья.
Для одной из золотодобывающих компаний на базе печи СБО нами была разработана и успешно внедрена установка для окислительного обжига (вскрытия) “хвостов” обогащения золоторудных концентратов, что позволило значительно увеличить извлечение металлического золота.
Печи СБО также успешно применяются в металлургии вторичных цветных и благородных металлов и производстве продукции основной химии.
Печи СБО комплектуются устройствами загрузки , выгрузки и охлаждения. Устройство загрузки может быть оснащено ворошителем и шнековым питателем.
Рабочая температура для данного типа печей - до 1200 С.
Для перемешивания сырья внутри барабана устанавливаются лопатки либо безосевой шнековый транспортёр обеспечивающий как равномерный нагрев так и расчётное время нахождения обрабатываемого материала в нужной зоне нагрева.
Регулирование в широких пределах скорости вращения барабана печи и температуры позволяет быстро подстраиваться под разные виды сырья и его исходные характеристики.
Устройство загрузки может быть оснащено ворошителем и шнековым питателем.
Плавильные печи типа САТ-0,16 , САТ- 0,25 , а также их наклонные варианты предназначены для плавки алюминиевых сплавов и других металлов и сплавов с температурой плавления до 900С.
Возможно изготовление печей типа САТ с ёмкостью тигля по алюминию от 10 до 1000 кг.
Данные печи с успехом применяются для плавки цинка , олова , припоев , баббитов , различных сплавов , висмута , плавки и рафинирования свинца в том числе на предприятиях по переработке отработанных аккумуляторных батарей.
Для предприятий вторичной цветной металлургии нами разработаны тигельные электропечи повышенной ёмкости – до 30тн. по свинцу.
В печах данного типа можно осуществлять как плавку так и рафинирование чернового свинца (при необходимости печь комплектуется мешалкой).
Возможно изготовление печей типа САТ с ёмкостью тигля по алюминию от 10 до 1000 кг.
Данные печи с успехом применяются для плавки цинка , олова , припоев , баббитов , различных сплавов , висмута , плавки и рафинирования свинца в том числе на предприятиях по переработке отработанных аккумуляторных батарей.
Для предприятий вторичной цветной металлургии нами разработаны тигельные электропечи повышенной ёмкости – до 30тн. по свинцу.
В печах данного типа можно осуществлять как плавку так и рафинирование чернового свинца (при необходимости печь комплектуется мешалкой).
Представлены печами для нагрева под закалку , отжига , отпуска , нормализации типа СНО, СШО, СДО (с выкатным подом).
Если условия проведения технологического процесса требуют создания защитной атмосферы, применяются печи с защитной атмосферой типа СНЗ и СШЗ.
Печи СНЗ и СШЗ применяются также для паротермического оксидирования (в комплект поставки входит парогенератор).
Ещё одно предназначение печей с защитной атмосферой - светлый (безокислительный) отжиг меди .Барабанные печи .
Барабанные печи типа СБО предназначены для сушки , прокалки и нагрева материалов.
Данный тип печей используется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства , что обусловлено их многофункциональностью и технологической гибкостью.На печах СБО можно осуществлять сушку лузги и семян подсолнуха , древесной щепы и хризолита , сушку и прокалку другого минерального и органического сырья.
Для одной из золотодобывающих компаний на базе печи СБО нами была разработана и успешно внедрена установка для окислительного обжига (вскрытия) “хвостов” обогащения золоторудных концентратов, что позволило значительно увеличить извлечение металлического золота.
Печи СБО также успешно применяются в металлургии вторичных цветных и благородных металлов и производстве продукции основной химии.
Печи СБО комплектуются устройствами загрузки , выгрузки и охлаждения. Устройство загрузки может быть оснащено ворошителем и шнековым питателем.
Рабочая температура для данного типа печей - до 1400 С.
Для перемешивания сырья внутри барабана устанавливаются лопатки либо безосевой шнековый транспортёр обеспечивающий как равномерный нагрев так и расчётное время нахождения обрабатываемого материала в нужной зоне нагрева.
Регулирование в широких пределах скорости вращения барабана печи и температуры позволяет быстро подстраиваться под разные виды сырья и его исходные характеристики.
Устройство загрузки может быть оснащено ворошителем и шнековым питателем.
Если условия проведения технологического процесса требуют создания защитной атмосферы, применяются печи с защитной атмосферой типа СНЗ и СШЗ.
Печи СНЗ и СШЗ применяются также для паротермического оксидирования (в комплект поставки входит парогенератор).
Ещё одно предназначение печей с защитной атмосферой - светлый (безокислительный) отжиг меди .Барабанные печи .
Барабанные печи типа СБО предназначены для сушки , прокалки и нагрева материалов.
Данный тип печей используется во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства , что обусловлено их многофункциональностью и технологической гибкостью.На печах СБО можно осуществлять сушку лузги и семян подсолнуха , древесной щепы и хризолита , сушку и прокалку другого минерального и органического сырья.
Для одной из золотодобывающих компаний на базе печи СБО нами была разработана и успешно внедрена установка для окислительного обжига (вскрытия) “хвостов” обогащения золоторудных концентратов, что позволило значительно увеличить извлечение металлического золота.
Печи СБО также успешно применяются в металлургии вторичных цветных и благородных металлов и производстве продукции основной химии.
Печи СБО комплектуются устройствами загрузки , выгрузки и охлаждения. Устройство загрузки может быть оснащено ворошителем и шнековым питателем.
Рабочая температура для данного типа печей - до 1400 С.
Для перемешивания сырья внутри барабана устанавливаются лопатки либо безосевой шнековый транспортёр обеспечивающий как равномерный нагрев так и расчётное время нахождения обрабатываемого материала в нужной зоне нагрева.
Регулирование в широких пределах скорости вращения барабана печи и температуры позволяет быстро подстраиваться под разные виды сырья и его исходные характеристики.
Устройство загрузки может быть оснащено ворошителем и шнековым питателем.
Все фото и видео материалы принадлежат их владельцам и использованы исключительно в целях демонстрации. Пожалуйста, не используйте их в коммерческих целях.
